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HARZ-GEMISCHE EINGIESSENWenn man die Harz-Gemische in die Form gießt, hat das Gitter mit der reichhaltigeren Harzschicht eine bessere Korrosionsbeständigkeit.
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DIE GLASFASER LEGENLegen Sie die Glasfaserrovings kreuz und quer in die Form gemäß den Arbeitsvorschriften und Betriebsanweisungen. Ein hoher Glasfaseranteil führt zu einer hohen Festigkeit des Gitters.
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PRESSE VERWENDENDrücken Sie die Glasfaser mehrere Male in einem bestimmten Zeitraum, um die Blasen zu entfernen und das Glas zu verfestigen, sodass die Glasfaser und das Harz vollständig infiltrieren können. Dadurch wird die Struktur des Gitters dicht und blasenfrei.
Artikelnummer | Maschentyp | Höhe (mm) | Maschengröße A×B (mm) | Stabdicke t1×t2 (mm) | Plattengröße (mm) | Referenzgewicht (kg/m²) | Abbildung |
1 | Standardmäßige Quadratmasche | 13 | 38.1×38.1 | 5.8×5.0 | 1226×3666、1416×4045 | 6 | |
2 | 13 | 50.8×50.8 | 5.8×5.0 | 1226×3666 | 5.8 | ||
3 | 15 | 19.92×19.92 | 5.8×5.0 | 1161×3776 | 11.5 | ||
4 | 16 | 40×40 | 5.8×5.0 | 1006×4086、1207×4047 | 7.5 | ||
5 | 23 | 19.92×19.92 | 5.8×5.0 | 1181×3093 | 20 | ||
6 | 23 | 20×20 | 5.8×5.0 | 1395×3905、1226×4086 | 18.5 | ||
7 | 25 | 20×20 | 5.8×5.0 | 876×3686 | 19.3 | ||
8 | 25 | 38.1×38.1 | 6.4×5.0 | 1226×3666、1226×4083 | 12.5 | ||
9 | 25 | 40×40 | 6.4×5.0 | 1007×3007、1527×4047 | 12 | ||
10 | 25 | 50.8×50.8 | 7.5×6.0 | 1226×3666 | 11.8 | ||
11 | 30 | 38.1×38.1 | 6.5×5.0 | 1226×3666、1531×4083 | 15 | ||
12 | 30 | 40×40 | 6.5×5.0 | 1007×3007、1247×4047 | 14.5 | ||
13 | 35 | 38.1×38.1 | 6.8x5.0 | 1226×3666 | 17.5 | ||
14 | 38 | 38.1×38.1 | 7.0×5.0 | 1226×3666、1531×4047 | 19.8 | ||
15 | 38 | 66.08×66.08 | 9.0×6.5 | 1197×3642 | 12.5 | ||
16 | 40 | 40×40 | 7.0×5.0 | 1007×3007、1007×4007 | 19.8 | ||
17 | 40 | 83.3×83.3 | 7.0×5.0 | 1257×4007 | 10.5 | ||
18 | 50 | 50.8×50.8 | 8.0×5.0 | 1226×3666、1531×4071 | 23.5 | ||
19 | 50 | 38.1×38.1 | 9.0×6.5 | 1226×3666、1533×4083 | 32 | ||
20 | 50 | 38.1×38.1 | 7.5×5.0 | 1531×3969、1531×3666 | 27 | ||
21 | 50 | 38.1×38.1 | 11.0×9.0 | 1266×3666、1420×4049 | 40 | ||
22 | 60 | 38.1×38.1 | 11.5×9.0 | 1230×3669 | 48 | ||
23 | 60 | 60×60 | 10.0×6.0 | 1510×2410 | 26 | ||
24 | 70 | 38.1×38.1 | 11.0×9.0 | 1002×3669 | 56 | ||
25 | Mikromasche | 12 | 25×25(十)50×50 | 5.5×5.0 | 1531×4071 | 7 |
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26 | 15 | 19×19(十)38×38 | 8.0×6.0 | 1226×3666 | 10.5 | ||
27 | 22 | 19×19(十)38×38 | 6.1x5.0 | 1226×3666、1226×4083 | 13.7 | ||
28 | 22 | 8×8(井)38×38 | 7.0×5.0 | 1226×3666 | 14.6 | ||
29 | 25 | 19×19(十)38×38 | 6.5×5.0 | 1226×3666 | 16.8 | ||
30 | 30 | 19×19(十)38×38 | 6.5×5.0 | 1226×3666 | 20 | ||
31 | 30 | 20×20(十)40×40 | 6.5×5.0 | 1527×4047 | 19 | ||
32 | 30 | 8×8(十)38×38 | 7.0×5.0 | 1000×3000 | 31.5 | ||
33 | 30 | 8×8(井)38×38 | 6.6×5.0 | 1226×3666、1226×4083 | 19 | ||
34 | 38 | 19×19(十)38×38 | 7.0×5.0 | 1226×3666、1531×4083 | 24.5 | ||
35 | 38 | 25×25(十)50×50 | 7.0×5.0 | 1227×3664 | 17.8 | ||
36 | 50 | 19×19(十)38×38 | 11.0×9.0 | 1268×3669 | 50 | ||
37 | 50 | 25×25(十)50×50 | 7.5×5.0 | 1226×3666、1684×4280 | 23.5 | ||
38 | Rechteckmasche | 25 | 25.4×101.6 | 6.5×5.0 | 921×3055 | 14.2 | |
39 | 30 | 25.4×101.6 | 6.8x5.0 | 921×3055 | 21 | ||
40 | 38 | 25.4×152.4 | 8.5×6.0 | 1220×3660 | 22.5 | ||
41 | 38 | 38.1×152.4 | 7.0×5.0 | 1220×3660 | 16 | ||
42 | 50 | 25×50 | 11.0×9.0 | 1231×3669、1535×4077 | 46.5 | ||
43 | 60 | 25×50LW | 11.0×9.0 | 1231×3680 | 55.5 | ||
44 | 70 | 25×50LW | 11.0×9.0 | 1231×3669 | 69.5 | ||
45 | 25 | 97.6×38.1 | 7.0×5.0 | 1225×3813 | 23 | ||
46 | 100 | 93.5×191.5 | 7.0×5.0 | 575×4420 | 42 | ||
47 | 120 | 186.5×298.5 | 7.0×5.0 | 1500×4190 | 24 |
Bemerkungen: Die Referenzgewichte in der Tabelle wurden als das tatsächliche Gewicht der konkaven Oberfläche vorhandener Artikel gewogen. Das Gewicht kann um etwa 5 % mehr oder weniger variieren, bedingt durch die Anpassung von Material und Verfahren bei verschiedenen Chargen.
Typ |
Harzmatrix |
Korrosionsbeständigkeitsklasse |
Brandschutz |
Anwendungen |
VCF |
Vinylharz |
Chemiequalität |
Brandschutz, OI>28 |
Säuren, Alkali-Lösungsmittel und andere korrosive Umgebungen |
IIF |
Isophthalsäureharz |
Industriegrad |
Brandschutz, OI>28 |
Mittelgradig saure und alkalische korrosive Umgebung |
IFF |
Isophthalsäure-Futterqualität |
Industriefuttergrad |
Brandschutz, OI>28 |
Fleischprodukte und andere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe |
OAF |
Orthophthalsäureharz |
Bauqualität |
Brandschutz, OI>28 |
Allgemeine saure und alkalische korrosive Umgebung |
OAN |
Orthophthalsäureharz |
Bauqualität |
Kein Brandschutz |
Allgemeine saure und alkalische korrosive Umgebung und keine Anforderungen an die Flammwidrigkeit |
PIN |
Phenolharz |
Industriegrad |
Hoher Brandschutz, OI>80 |
Umgebung mit hohen Anforderungen an die Brandschutzfähigkeit und niedrigen Anforderungen an den Rauch |
Spezifikation |
Kategorie |
Eigenschaft |
Anwendungen |
E-2400TEX |
Alkali-freie Rovings (E-Glas) |
Excelierende Infiltrationsleistung, fest mit der Harzmatrix verbunden, sodass das Gitter hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist. |
Für Anwendungen mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeanspruchung. |
Füllstofftyp |
Leistung |
Anwendungen |
Aluminiumhydroxid |
Brandschutz, verstärkend, Sauerstoffindex 28 oder höher |
Brandschutz, rauchdämpfende Umgebung |
Calciumcarbonat |
Verstärkend, angemessene Kostensenkung |
Keine Anforderung an Brandschutz |
Kein Füllstoff / reine Harz |
Gute Transparenz, Korrosionsbeständigkeit |
Keine Anforderung an Brandschutz, Anwendungen bei hoher Korrosionsbeanspruchung |
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Natürliche konkave OberflächeDie natürlich entstandenen halbmondförmigen Rillen (konkave Oberfläche) verleihen ihm gute rutschfeste Eigenschaften.
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Geschliffene OberflächeDie Oberfläche des Gitters ist mit Quarzkörnern geschliffen, was die rutschfeste Leistung noch verbessert.
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Geschlossene abgedeckte OberflächeDie Oberfläche des Gitters ist mit Schachbrett- oder geschliffenen Platten verziert, um das Tropfen von Flüssigkeiten und die Verdunstung von Gasen zu verhindern.
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Glatte OberflächeDie Oberflächenpolierbehandlung macht es feiner und schöner.
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TreppenstufenDie schwarze geschliffene Platte an der Frontseite ist auffälliger und sicherer.
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Stufendeckel
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Leitfähiges GitterDer Widerstand ist kleiner oder gleich 108 Ohm.
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Transparente Gitter
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GFK-Deckel (Typ 1)
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GFK-Deckel (Typ 2)
Nr. |
Prüfgegenstände |
Prüfverfahren |
Prüfungsergebnis |
1 |
Barcol-Härte |
ASTM D2583-13a |
57 |
2 |
Biegetemperatur unter Last |
ISO 75-1:2013 & ISO 75-2:2013 - Methode A |
> 270 °C |
3 |
Kerbfreie Schlagzähigkeit eines einfach gelagerten Trägers |
ISO 179-1:2010 |
290 kJ/m² |
4 |
Zugfestigkeit |
ISO 527-1:2012 & ISO 527-4:1997 |
217 MPa |
5 |
Zugmodul |
ISO 527-1:2012 & ISO 527-4:1997 |
23600 MPa |
6 |
Biegefestigkeit |
ISO 14125:1998/Amd.1:2011 |
569 MPa |
7 |
Biege-modul |
ISO 14125:1998/Amd.1:2011 |
23100 MPa |
8 |
Druckfestigkeit |
ISO 14126:1998/Cor.1:2011 |
387 MPa |
9 |
Druckmodul |
ISO 14126:1998/Cor.1:2011 |
29300 MPa |
10 |
Scherfestigkeit |
ISO 14130:1997/Cor.1:2003 |
33.2 MPa |
Spezifikationen | Spannweite (mm) | Punktkonzentrierte Last (kg) | Linienkonzentrierte Last (kg/m) | Einheitslast (kg/㎡) |
38x38x38 |
1500 | 235 | 305 | 169 |
1200 | 330 | 462 | 370 | |
1000 | 435 | 649 | 720 | |
800 | 611 | 938 | 1410 | |
700 | 748 | 1235 | 2290 | |
600 | 945 | 1680 | 2755 | |
38x38x30 |
1000 | 228 | 288 | 360 |
800 | 310 | 394 | 792 | |
700 | 375 | 475 | 1175 | |
600 | 466 | 590 | 1745 | |
38x38x25 |
1000 | 140 | 150 | 226 |
800 | 197 | 221 | 490 | |
700 | 242 | 277 | 724 | |
600 | 306 | 361 | 1066 | |
20x20x30 |
1200 | 238 | 256 | 262 |
1000 | 315 | 352 | 515 | |
800 | 443 | 522 | 1020 | |
700 | 543 | 660 | 1420 | |
600 | 686 | 865 | 1990 | |
19x19x25 | 1000 | 229 | 216 | 189 |
900 | 241 | 363 | 227 | |
800 | 271 | 531 | 306 | |
700 | 333 | 805 | 376 | |
600 | 352 | 1427 | 495 | |
500 | 484 | 2019 | 609 | |
50.8x50.8x50.8 | 1700 | 345 | 318 | 220 |
1500 | 422 | 398 | 374 | |
1200 | 607 | 594 | 825 | |
1000 | 817 | 825 | 1410 | |
900 | 978 | 972 | 1820 | |
800 | 1175 | 1230 | 2435 |
1. Die Fläche des Prüfblocks für die Punktlast beträgt 200 x 200 mm.
2. Diese Daten sind nur als Referenz zu verstehen. Es besteht eine Schwankung der Belastung von 10 % je nach unterschiedlichen Harzen, Glasfasern und Oberflächenanforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie detaillierte Daten für verschiedene Typen benötigen.
3. Der Spezifikationscode 38 x 38 x 38 bezieht sich auf die Maschengröße des Gitters von 38 mm x 38 mm und auf eine Dicke von 38 mm.
Die Gitter können leicht mit einem Handwerkzeug, das mit einem Diamantschneidplatten oder sogar mit einem gewöhnlichen Sägeblatt ausgerüstet ist, zugeschnitten oder perforiert werden. Das Gitter kann auch mit einem Bohrer gebohrt werden, aber nicht gedreht oder gewendet werden.
Sicherlich sollte, um den Abfall bei der Schneiderei zu minimieren, die Größe des Baugrundstücks und die Größe des Gitters vor der Schneiderei statistisch analysiert werden, um den maximalen wirtschaftlichen Nutzen zu gewährleisten.
Auf jeder Seite des Gitters ist eine Auflage von mindestens 40 mm Breite erforderlich. Wenn das Gitter als Grabenabdeckung verwendet wird, kann es ohne Befestigungsverschlüsse installiert werden, da der Graben normalerweise mit einer Anschlagleiste versehen ist. Wenn es jedoch als Betriebsgangway auf einer Struktur eingesetzt wird, sind für jedes Gitter mindestens 4 Befestigungsclips erforderlich, und der Boden der Verbindung zwischen den Gittern sollte von einer Unterträgerunterstützung abgestützt werden.
Drei beliebte Standardbefestigungsclips werden normalerweise zur Befestigung und Verbindung von Gittern mit Rahmen sowie von Gittern untereinander eingesetzt. Alle Clips sind sowohl in einer Version aus rostfreiem Stahl als auch in einer heißtauchverzinkten Version erhältlich.
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[ M-Typ-Clip ]Verbindung zwischen Gittern und Stützen, feste Positionierung, Befestigung ringsum.
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[ C-Typ-Clip ]Verbindung zwischen benachbarten Gittern.
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[ L-Typ-Clip ]Besondere Positionierung zwischen Gitter und Stütze.
Diese Anforderung ist auch sehr vernünftig.
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