развернуть больше
Протянутые профили
Стекловолокнистые нити, непрерывный стекловолокнистый мат и поверхностные войлоки полностью пропитываются ненасыщенным полиэстерным смолой, затем проходят через форму определенной поперечной формы. Под тяговым действием машины для протяжки, через нагревание и непрерывное отверждение и формование производятся протянутые профили из стекловолокнисто - пластиковой композиции (ФРП). Соотношение веса профиля составляет 35% смеси смолы и 65% стекловолокна (в зависимости от механических требований, дизайн слоев и содержания нитей можно регулировать), а протянутые профили компании ShiRui соответствуют и превосходят соответствующие стандарты EN13706 E23 или GB/T31539-2015 M23.
Мы можем улучшить характеристики не только путем выбора материалов и проектирования технологического процесса, например, укладки слоев, но и путем оптимизации поперечного сечения и структуры для удовлетворения конкретных требований.


Спецификации профилей
Тип профиля Размер (A×B×t mm) Теоретическая масса (Kg/m) Фигура
1 I - балка 60×36×5 1.33
2 76×38×6.35 1.6
3 100×60×6.5 2.48
4 150×80×8 4.7
5 152×76×6.5 3.64
6 150×150×8 7.78
7 200×100×10 7.42
8 200×200×15 16.18
9 250×152×12 10.35
10 300×150×15 16.5
11 Канал 25×20×3 0.33
12 32×30×3 0.42
13 44×20×3 0.45
14 44×60×5 1.48
15 50×30×5 0.98
16 54.5×41.5×8 2.1
17 56×36×5 1.03
18 70×30×5 1.2
19 76×25×5 1.06
20 76×35×5 1.32
21 80×43×5 1.42
22 100×44×6 2.1
23 100×48×6 2.22
24 120×40×5 1.8
25 150×50×6 2.89
26 150×60×9.5 4.47
27 200×44×8 4.13
28 200×60×8 4.36
29 200×80×8 6.34
30 Уголок с равными сторонами 35×35×4 0.48
31 38×38×5 0.62
32 43×40×5 0.7
33 50×50×5 0.91
34 50×50×6.35 1.1
35 55×55×2 0.36
36 55×55×3 0.58
37 50×35×5 1
38 56×56×4 0.8
39 60×60×8 1.66
40 60×48×8 1.54
41 60×50×8 1.56
42 76×76×8 2.5
43 100×40×6 1.45
44 100×60×6 2.8
45 100×100×10 3.42
46 Уголок L - формы 25×55×3 0.43
47 30×70×3 0.56
48 25×75×3 0.58
49 25×100×3 0.72
50 40×300×3 2.01
51 55×345×3 2.32
52 Квадратный трубопровод 32×32×5 1
53 38×38×5 1.11
54 40×40×5 1.31
55 44×44×4 1.15
56 44×44×5
57 44×44×6 1.59
58 50×50×5 1.8
59 51×51×6.35 2.17
60 60×60×5 2.1
61 60×60×7.5 2.85
62 63×63×5 2.13
63 76×76×6.35 3.07
64 76×76×8 4.17
65 100×100×6.35 4.24
66 100×100×8 5.4
67 125×125×9.5 8.33
68 130×130×6 5.56
69 Прямоугольный трубопровод 40×20×3 0.64
70 42×30×2.5 0.6
71 44×20×3 0.66
72 60×40×5 1.64
73 90×63×5 3.01
74 150×100×8 6.95
75 Цилиндрическая труба 26.5×2.5 0.33
76 32×2.5 0.5
77 34×5 0.82
78 38×3 0.58
79 38×6.35 1.21
80 40×4 0.88
81 50×3.5 1.02
82 50×5 1.33
83 75×7.5 2.88
84 Родия 5 0.04
85 10 0.164
86 11 0.18
87 12 0.23
88 14 0.29
89 16 0.368
90 18 0.41
91 25 0.93
92 30 1.33
93 Полоса/Пластина 20×3 0.12
94 32×8 0.49
95 40×25 1.89
96 50×3 0.27
97 50×8 0.75
98 54.5×9.5 1.1
99 55×12 1.26
100 80×3 0.44
101 90×3 0.5
102 100×3 0.53
103 100×10 1.83
104 1000×4 7.42
105 1030×3.8 7.8
106 1200×3.3 7.75
107 1205×5 11.07
108 1220×3.3 8.1
109 Поперечная поручень 60×60×5 1.5
110 75×63×4 1.3
111 76×60×5 1.5
112 Отбивной щит 104×12×3 0.85
113 152×13×3 1.03
114 Труба с вишневой формой 36×25×5.5 0.8
115 36×21×7.5 1.04
116 42×27×7.5 1.47
117 42×32×5 0.97
118 Кабельная лоток 50×50×3.5 1.02
119 100×50×4 1.18
120 100×80×4 1.87
121 100×100×4 2.42
122 150×100×3 2.24
123 200×50×4 2.76
124 200×100×4 3.48
125 Крышка для лотка 57×12×3 0.42
126 107×12.5×3 0.78
127 157×14.5×3 0.98
128 207×15×4 1.3
129 Волнистая картонная плита 600×20×3 3.34
130 Фигура трапеции А 90×40×3.5 0.93
131 Ω форма 88×30×3.9 0.88
132 Трапеция B 90×40×3 0.85
133 M форма 189×76×5 3.21
134 189×150×5 5.16
135 палуба 138×18×3 2.2
136 Палуба на треноге 400×90 8.1
137 Доска 1000×100×4 19.65
Примечание: Вес, указанный в таблице, представляет собой фактические данные взвешивания существующих изделий, а вес профилей разных партий может отличаться примерно на 5% в связи с корректировкой сырья и технологических процессов.
Технические характеристики экструдированных профилей
Плотный слоя волокнистого ядра делает профиль прочным и твердым, и его абсолютные значения продольной прочности на изгиб и ударной прочности превысили те обычного стали. Использование стекловолокнистой матки увеличивает поперечную прочность профиля и формирует на поверхности богатый слой смолы, что обуславливает хорошие характеристики антикоррозийности и устойчивости к разрыву.
Механические характеристики Профили из ненасыщенного полиэстера Профили из эпоксидной смолы Полиуретан единица Норма испытаний
Продольная прочность на разрыв LW 394 1114.3 782 MPa GB1447/ASTM D-638
CW 33.4 55.4
Модуль Юнга на растяжение LW 24.3 48.5 55.1 GPa GB1447/ASTM D-638
CW 7 12.56
Прочность на изгиб LW 495 1160 930 MPa GB1449/ASTM D-790
CW 80 314
Модуль на изгиб LW 23 36 44.2 GPa GB1449/ASTM D-790
CW 13 20
Прочность на сжатие LW 259 453.9 MPa GB1448/ASTM D-695
CW 85.9 123.4
Модуль сжатия LW 20 18 GPa GB1448/ASTM D-695
CW 7 10
Прочность на межслойное срезание 29.1 37.3 22.5 MPa GB 3357/ASTM D-2344
Ударная вязкость 220 477 397 KJ/m2 GB 1451/ASTM D-256

физические свойства профили из ненасыщенного полиэстера профили из эпоксидной смолы полиуретан единица Стандарт испытаний
жесткость по Барколу 50 —— GB 3854/ASTM D-495
впитывание воды (25℃,24h) 0.06 % GB 1462/ASTM D-570
плотность 1.8 2.17 g/cm3 GB 1463/ASTM D-792
коэффициент термического расширения (LW) 37 10-6/℃ GB 2572/ASTM D-696
теплопроводность 0.08 W/(m.K) GB 3139/ASTM C-518

Свойства электричества Профили из ненасыщенного полиэстера Профили из эпоксидной смолы Полиуретан Единица Стандарт испытаний
Прочность по дуге (LW) 182 181 секунды IEC 61621:1997
Прочность диэлектрика (PF) 9.93 КВ/мм ГБ 1408/ASTM D - 149
Диэлектрическая постоянная (PF) 4.19 @60hz ГБ 1409/ASTM D - 150
Тест на проникновение красителя 15 мин Не проникло 15 мин Не проникло —— DL/T 1580 - 2016
Коэффициент поверхностного сопротивления 3.51×1012 7.2×1013 2×1015 Ом ГБ 1410/ASTM D257
Коэффициент объемного сопротивления 3.6×1014 1.5×1014 5.6×1013 Ом·см ГБ 1410/ASTM D257

Свойства противопожарной защиты Профили из ненасыщенного полиэстера Профили из эпоксидной смолы Полиуретан Единица измерения Стандарт испытаний
Скорость распространения пламени 15 —— ASTM E84
Возгораемость (вертикальный метод) V-0 V-0 Уровень UL 94-2013
Индекс кислорода 32 30 % GB 8924/ANSI UL-94
Примечание: Данные в таблице приведены только для справки. Мы будем регулировать соотношение профиля и конструкцию слоя пряжки для достижения конкретных показателей характеристик в соответствии с требованиями использования клиента.
Профиль, экструдированный из стеклопластика (ФРП), представляет собой конструкционный элемент, обладающий преимуществами, такими как малый вес и высокая прочность, коррозионная стойкость, изоляция и отсутствие магнитных свойств.
Профили, экструдированные из стеклопластика (ФРП), также обладают хорошей проектируемостью. Различные профили могут быть превращены в различные изделия посредством правильного соединения и комбинации, например: конструкционная платформа, фермы балки, консоли, ограждения, наклонные и прямые лесенки, перила и т.д., которые широко используются в различных областях.