Преимущества растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна и области применения

Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна - это новый продукт, изготовленный из композиции смолы и стекловолокна. Основной особенностью является жесткость, а также подготовленность к давлению. Во время использования она обладает стабильными характеристиками. Установка и использование растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна не требуют специального обслуживания, что очень удобно для клиентов. Процесс изготовления растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна:

Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна представляет собой простой процесс. Она использует оборудование для экструзионного формования. Это материал с очень широким диапазоном применения. Можно использовать волокнистые материалы, а также плетенные или войлоковые. Его компоненты могут быть стекловолокном, а также арамидным волокном, углеродным волокном или другими волокнистыми материалами. Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна производится с использованием растянутых по экструзии профилей в виде буквы "I" и "T" в качестве балок-нагрузчиков и полых труб или стержней в качестве соединяющих стержней, которые соединяются определенным способом сборки с образованием промежутков.

Процесс экструзии растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна - это механизированный процесс композитного формования. Он состоит из непутаных rovings стекловолокна, стекловолокновых матов и других армирующих материалов, пропитанных смолой через ванну с смолой под тяговым действием машины для экструзионного формования, а затем нагреваются и формируются в виде профиля на основе стекловолокна с использованием формы для формования.

Когда растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна экструдируется, волокна сначала проходят через горячую форму для формования того же размера, что и продукт на основе стекловолокна, а затем входят в механизм тяги. Между опорой для нитей и формой для формования есть желоб для клея, в котором находится предварительно приготовленная смола, и волокна пропитываются смолой, а затем размещаются с помощью устройства для упорядочивания и входят в форму для формования. В устройстве для упорядочивания предусмотрена круглая дыра или щель для удаления избыточной смолы, которая прилипает к волокнам. Температурное распределение в форме для формования тщательно рассчитано, чтобы обеспечить, что смола завершила процесс отверждения к тому времени, когда экструдированный материал покидает задний выход формы для экструзии на основе стекловолокна. Перед механизмом тяги и резаком предусмотрена секция для воздушного охлаждения для охлаждения более высокотемпературных экструдированных продуктов.

Метод инжекционного экструзионного процесса для растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна имеет следующие два преимущества: Во-первых, состав компонентов смолы более точен, можно использовать непрерывную дозирку с помпой для измерения, чтобы избежать ошибок, возникающих при ручном смешивании; Во-вторых, ванна для пропитания смолой, из открытого вида превратилась в полностью закрытый, что значительно уменьшает вероятность разбрызгивания смолы, тем самым улучшая рабочий обстановку процесса экструзии.

Преимущества растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна：

1. Коррозионная стойкость: Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна обладает отличной коррозионной стойкостью и может различной степенью противостоять коррозии многих газовых и жидких сред, таких как кислоты, щелочки, органические растворители и соли. Поскольку на ее поверхности богатая смола менее, чем у формованной решетки, ее коррозионная стойкость немного хуже, чем у формованной решetки. В зависимости от фактических требований применения можно экономически выбрать орто-тип, изофтал-тип, виниловый эфир-тип смолы в качестве базового материала.

2. Легкий вес и высокая прочность: Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна производится путем проникновения смолы в стекловолокно, непрерывный мат, поверхностное войлок и другие армирующие материалы и экструзионного формования при нагревании. Высокое содержание стекловолокна (более 60%) делает ее однонаправленную удельную прочность и удельную жесткость весьма выдающимися.

3. Горючий-retardant: Индекс кислорода общей растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна превышает 33, скорость распространения пламени (по тесту ASTM E-84) <25, что является первым классом горючим-retardant и одобренным типом американским Бюро морского транспорта (ABS); индекс кислорода фенольной растянутой по экструзии пластиковой решетки (GB8924) достигает 100, скорость распространения пламени составляет 5 и плотность дыма составляет 10 по тесту ASTM E-84.

4. Устойчивость к ударам и усталости: Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна имеет такую же высокую ударную прочность, как и формованная решетка, позволяет многократное изгибание без постоянной деформации; обладает умеренной упругостью, что делает работу на ней комфортной для персонала в течение длительного времени.

5. Антискользящая: Растянутая по экструзии пластиковая решetка на основе стекловолокна имеет предварительно спроектированные линейные антискользящие канавки на поверхности, или дополнительный антискользящий эффект можно добавить, измельчая поверхность.

6. Устойчивость к старению: Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна производится из высококачественной смолы и системы стекловолокна, что обеспечивает срок службы продуктов более 20 лет. После воздействия атмосферы, хотя внешний вид изменился, прочность все еще может сохраняться более чем на 85% через двадцать лет.

7. Красивый, легкий в обслуживании: Растянутая по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна также производится путем добавления пигментов цвета во все смолу, ее цвет яркий, не склонен к выцветанию, не требует окрашивания и имеет эффект самоочистки.

8. Безопасность: Растянутая по экструзии пластиковая решetка на основе стекловолокна имеет такую же отличную электрическую изоляцию, неэлектромагнитность и отсутствие искрений, как и формованная решetка, используется в рабочих зонах с опасностью проводимости, на оборудовании, чувствительном к магнитному полю, и в местах, где есть огнеопасность и взрывопроводность. Она имеет хорошие экономические результаты. Процесс производства растянутой по экструзии пластиковой решетки на основе стекловолокна использует автоматическое управление, качество продуктов стабильно; процесс в основном не производит отходов на краях, и эффективное использование сырья высоко; высокая производительность, низкие затраты на труд; длина продуктов может быть произвольно обрезана по необходимости, и спецификации могут быть различными, отходы от резки низкие.

Область применения растянутой по экструзии пластиковая решетка на основе стекловолокна：

Использование в обработке сточных вод, водоснабжении и водоотведении, химической промышленности и нефтехимической, в электропower, в бумажном производстве, в строительстве и инженерии, в текстильной печати и окрашивании и на кораблях.

Конкретные приложения: платформа для работы, ступени лестницы, опоры для лестницы, полы, крышки для траншей, дорожки, пешеходные мосты, ограждения безопасности оборудования, леса строительные.